No More Kuddelmuddel - Lean Management auf Deutsch

Warum wir Testphasen in Lean Management Projekten lieben? Weil sie dir helfen, kostspielige Fehler zu vermeiden, Mitarbeiter frühzeitig ins Boot zu holen und fundierte Entscheidungen zu treffen. In dieser Episode erfährst du, wie du Testphasen clever nutzt, Widerstände minimierst und Veränderung mit Leichtigkeit umsetzt.

Lean Management – das klingt erstmal nach einem kryptischen Beraterbegriff. Aber was steckt wirklich dahinter? In dieser Folge klären wir: Woher kommt Lean? Was ist dieses Lean überhaupt? Warum ist es so relevant für Unternehmen? Und wie hilft es Dir, bessere Ergebnisse zu erzielen?

Du setzt in Deinem Unternehmen bereits Lean Management um? Dann wird das mit der ISO-Zertifizierung gar nicht so stressig für Dich. In dieser Folge sprechen Kathrin und Qualitätsmanagement-Expertin Irina Sudermann darüber, wie Unternehmen ohne Panik durch eine ISO 9001-Zertifizierung kommen – und warum Lean Management dabei eine echte Hilfe ist. Du erfährst, was so alles hinter der ISO 9001 steckt...

Schnellschüsse kosten Zeit und Nerven – doch mit dem PDCA-Zyklus löst du Probleme strukturiert und nachhaltig! In dieser Episode erfährst du, wie du mit Plan, Do, Check, Act systematisch Verbesserungen umsetzt, warum kleine Testphasen so wichtig sind und wie PDCA auch deine Fehlerkultur verändert.

5S ist weit mehr als Aufräumen mit System – es ist deine unterschätzte Superkraft für mehr Arbeitssicherheit. Und ganz ehrlich: Ein strukturierter Arbeitsplatz sieht nicht nur besser aus, er macht deinen Betrieb auch effizienter und schützt dein Team. Ordnung sorgt für Sicherheit und spart ganz nebenbei noch jede Menge Nerven.

„Wir brauchen mehr Leute!“ Wirklich? In dieser Folge zeigen wir dir, warum neue Mitarbeitende oft keine Lösung sind, wenn Chaos herrscht – und wie Lean Management konkret helfen kann, die Prozesse zu entlasten. Mit dabei: Quick Wins für den Alltag!

Warum scheitert Lean Management oft schon am ersten Schritt? Weil niemand mitzieht! In dieser Folge erfährst du, wie du dein Team für Lean begeisterst, Ängste abbaust und echte Erfolge erzielst. Mit praxisnahen Tipps und konkreten Beispielen.

Tom Haueisen, Produktionsleiter bei der Bystronic Maschinenbau GmbH berichtet, wie sein Team mit einfachen Mitteln und klarer Struktur die Kommunikation in der Produktion neu gedacht hat. Ergebnis: weniger Fehlteile, bessere Informationsweitergabe, mehr Eigenverantwortung. Eine Folge mit Aha-Effekt für alle Produktionsverantwortlichen!

Zu viel Laufen, zu wenig Effizienz? Mit dem Spaghetti-Diagramm erkennst du auf einen Blick, wo unnötige Wege entstehen – und wie du sie eliminierst! In dieser Folge erfährst du, warum sich das Chaos auf dem Papier oft auch in der Realität zeigt und wie du mit einfachen Mitteln Zeit, Geld und Nerven sparst.

Kanban, Kaizen, Muda & Co. – Klingt exotisch? Keine Sorge! In dieser Folge erklären wir dir die wichtigsten japanischen Lean-Begriffe so einfach, dass du sie dir sofort merkst. Mit humorvollen Alltagsbeispielen und klarem Praxisbezug!

Kein Material mehr auf Lager oder doch wieder viel zu viel? Mit der Lean Management Methode Kanban für die Produktion, läuft dein Materialfluss stabil und effizient. In dieser Folge erfährst du, wie Kanban funktioniert, warum du Excel-Listen ab sofort vergessen kannst und wie du das System einfach in deinem Unternehmen umsetzt.

Effiziente Kommunikation in der Produktion? Shopfloor Management macht’s möglich! Erfahre, wie du mit strukturierten Meetings Transparenz schaffst, Probleme schneller löst und Eigenverantwortung förderst. Ein Muss für alle, die ihre Prozesse verbessern wollen!

Push oder Pull? Das ist die große Frage in der Produktion! In dieser Episode erfährst du, warum das Pull-Prinzip im Lean Management so genial ist, wie es dir hilft, Verschwendung zu vermeiden und warum dein Kaffeevollautomat das perfekte Beispiel dafür ist.

Entdecke, wie Lean Management Arbeitssicherheit fördert! Mit Praxisbeispielen aus der Produktion zeigen Kathrin und Lars, wie Standards und 5S mehr Schutz und Effizienz schaffen.

Mit SMED analysierst Du Deinen Rüstprozess und optimierst Deinen Maschinenumbau, verschiebst Aufgaben und senkst die Stillstandszeiten. Das Ergebnis? Mehr Produktivität, weniger Kosten und ein motiviertes Team das viel entspannter arbeiten kann!

Zeit- und Kostenreduktion, das sind in der Regel die zwei Hauptfaktoren, nach denen Unternehmen Ihre Lean Management Projekte priorisieren. In einigen Fällen, halten jedoch andere oder ergänzende Faktoren Einzug in die Bewertung der Projekte und bestimmen maßgeblich die Projektreihenfolge.

Auch im Handwerk spielt Lean Management eine große Rolle, um in Werkstatt, Transporten und auf der Baustelle, Prozesse zu optimieren und Abläufe zu erleichtern. Vor der Einführung von Lean Management hat das Team von Holzgestalten by Gerdesmeier jede Menge gesucht und das hat irgendwann jede*n genervt. Mittlerweile ist der Alltag wesentlich entspannter und Finden hat das Suchen, durch den Einsatz...

Die OEE als KPI lässt uns wissen, ob wir uns um die Rüstzeiten an unseren Maschinen kümmern sollten, oder ob alles im Grünen Bereich ist und wir bereits richtig gut beim Thema Umrüsten unterwegs sind. Sie ist eine Art Kompass, der uns zeigt, wieviel Prozent des Tages unsere Maschine produziert und wie lange sie steht.

Jan-Patrick war viele Jahre Betriebsrat Mitglied. Er erklärt, dass Lean Management aus Sicht eines Betriebsrates eine Verhaltensänderung der Menschen bedeutet und das wirft natürlich sofort Fragen auf. Wie diese Fragen und Unsicherheiten geklärt und gelöst werden können? Dazu hat er einige Ideen und Erfahrungswerte für uns im Gepäck.

In dieser Folge stellen wir Ihnen eine einfache Hochrechnung als Mini Methode vor. Ein einfaches Vorgehen, um sich selbst die Frage zu beantworten: Welches Problem löse ich zuerst und was kann gegebenenfalls noch warten.

Wo liegen die großen Unterschiede bei der Implementierung von 5S in Adminitration und Produktion? Was sollte beachtet werden und wie läuft das Ganze ganz praktisch ab? Stefan Bensing nimmt uns mit in eines seiner 5S Projekte als Lean Manager in einem Indutrieunternehmen.

Der große Lean Management Vorteil Ordnung und Struktur kann durchaus zum Nachteil werden. Wann genau das passiert? An welcher Stelle Struktur zum Problem wird und Mitarbeitende sich bevormundet fühlen? Wir betrachten das Thema unter 5 verschiedenen Aspekten und geben Lösungsideen.

Das Unternehmen senne products stellt Visualisierungsprodukte für Produktion und Lager her. Zum Produktsortiment zählen farbliche Klebebänder zur Bodenkennzeichnung, Regalmarkierungen und Shopfloor Management Utensilien. Die Produkte des Unternehmens werden vielfach im Rahmen von Lean Management-Projekten eingesetzt. Im zweiten Teil des Interviews mit Kathrin Wortmann beschreibt Carsten Fest die V...

Das Unternehmen senne products stellt Visualisierungsprodukte für Produktion und Lager her. Zum Produktsortiment zählen farbliche Klebebänder zur Bodenkennzeichnung, Regalmarkierungen und Shopfloor Management Utensilien. Die Produkte des Unternehmens werden vielfach im Rahmen von Lean Management-Projekten eingesetzt. Im ersten Teil des Interviews mit Kathrin Wortmann beschreibt Carsten Fest die Vo...

Der sogenannte Milk Run hat als klaren Vorteil die geringeren Transportkosten. Durch die Optimierung innerhalb der Logistik Methode ist immer Material verfügbar und es entsteht ein Kreislauf. Alle Wege/ Fahrten werden bei einem Milk Run genutzt. Es gibt dadurch keine Leerfahrten. Hervorragend geeignet für alle, die just in time kennen.