República Da Manutenção

A aplicação dos conceitos do 5S e a sua vivência e prática diárias levam os indivíduos a compreender melhor seus papéis dentro da empresa, tornando-os parte de uma pirâmide em prol dos resultados. O maior benefício é promover a consciência individual de que a disciplina é necessária mesmo quando não há supervisão ou cobranças. A implantação do 5S é uma ferramenta para a mudança cultural na empresa...

A constante procura por processos mais eficientes reflete na necessidade da boa administração de ativos nas organizações.   A ISO 55001 é um padrão internacional que especifica os requisitos para estabelecer, implementar e manter um Sistema de Gestão de Ativos, fundamental para quem procura garantir maior competitividade no mercado a partir da otimização de seus bens.   A norma é pertencente à fam...

Através da Inteligência Artificial (IA) na gestão de ativos industriais! A gestão de ativos industriais é uma característica essencial da nova fase industrial, atualmente conhecida como indústria 4.0. A otimização de processos produtivos baseados em informações é o novo papel dos gestores. Com dados precisos e em tempo real, é possível realizar planejar e prever ações de manutenção ativos antes me...

O apontamento de produção é necessário para rastrear os produtos da sua fábrica, isso porque ao informar o início e o fim de cada etapa da produção é possível informar também máquinas e operadores.

A curva P-F é um gráfico que ajuda a visualizar a condição de um activo para determinar a sua duração prática. O elemento mais importante na curva é o intervalo P-F. Este é o período de tempo entre o primeiro ponto de falha potencial e a falha funcional do activo, quando este já não satisfaz um determinado padrão de desempenho

Definir uma  estratégia de manutenção deve ser abordada  de acordo com as atividades comerciais e de produção. Isso significa que o gestor ou engenheiro de manutenção  deve absorver como a estratégia de manutenção afetará a dinâmica do processo de produção porque os objetivos de produção e manutenção estão profundamente ligados. Estes objetivos também devem estar alinhados com os objetivos gerais...

Utilizar o tratamento do ar comprimido na indústria  é uma forma de garantir a qualidade do ar para que não aconteçam falhas nos processos de produção comprometendo esses sistemas e gerando custos elevados. Utilizar os recursos adequados para uma maior qualidade do ar é essencial para o rendimento dos processos de produtividade.

A implantação de um programa de manutenção produtiva total não é fácil. Parte da atitude da alta administração da organização, de muito planejamento e de controle das atividades planejadas. O TPM é um programa que, basicamente, trata de mudança de atitudes e de visão das necessidades e da metodologia em gerenciamento da manutenção. Porém, para que isso ocorra é necessário mudar a cultura da empres...

Fazer uma avaliação da atual situação da gestão de manutenção A performance dos equipamentos e dos maquinários de uma empresa impacta, diretamente, na produtividade dos funcionários e no valor final dos produtos. Por isso, a gestão de manutenção deve receber atenção especial no planejamento da rotina de uma organização. Separamos algumas dicas para fazer um bom gerenciamento.

A  Norma Regulamentadora - NR estabelece os requisitos e condições mínimas objetivando a implementação de medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, interajam em instalações elétricas e serviços com eletricidade.

Rotinas de Manutenção – Corresponde as operações de manutenção de natureza periódica, como: lubrificação, inspeções, e todos os trabalhos repetitivos que requerem pouco tempo para serem efetuados (menos que 2 horas). Estes trabalhos devem ser incentivados  pelos departamentos de manutenção.

As ferramentas manuais são instrumentos simples e muito utilizadas no dia-a-dia, servem como prolongamento da mão do homem para facilitar nas tarefas desempenhadas, diminuindo a força aplicada por ele, melhorando o rendimento dos serviços e assegurando-se dos riscos de acidentes, pois essas mesmas são responsáveis por um imenso número de acidentes. Muitos são os acidentes provocados por ferramenta...

 O Gestor (a) de Manutenção é o profissional responsável por gerenciar atividades de manutenção, reparação e reformas de instalações e equipamentos em empresas industriais, comerciais e de serviços. Um Gerente de Manutenção gerencia tarefas relacionadas a projetos de manutenção de instalações.

A gestão da manutenção começa pela escolha do tipo de manutenção que deverá ser utilizada, que poderá ser corretiva, preventiva ou preditiva, dependendo das características do equipamento e da empresa. O tipo escolhido deve apresentar o menor custo aliado a um nível ótimo de manutenção. Uma boa gestão de manutenção deve implantar sistemas que lhe permitam monitorar os equipamentos (através de indi...

O MTBF é um dos principais indicadores de manutenção utilizados para acompanhar a disponibilidade de um equipamento. A globalização e a forte competitividade no mercado exigem que as indústrias sejam cada vez mais eficientes. Assim, não há mais espaço para gerenciar por suposições ou palpites.

O que é MTTR? Como fazer o cálculo do MTTR? Qual a importância desse indicador na minha gestão de equipes de manutenção?   Mean Time To Repair, o MTTR, é um indicador que identifica o tempo médio para reparo de um equipamento ou máquina.  Esse cálculo diz respeito ao tempo que se leva para deixar aquela máquina ou equipamento em estado perfeito de funcionamento. Contando com o tempo de detecção do...

 A melhoria contínua é um esforço contínuo para melhorar produtos, serviços ou processos. Esses esforços podem buscar a melhoria “incremental”, ou seja, ao longo do tempo ou pela melhoria “inovadora”, ou seja, de imediato e de uma só vez

As feiras industriais destacam se ao reunir os lançamentos, inovações e tendências tecnológicas para o setor industrial, com o objetivo de gerar ainda mais conexão para o segmento, sobretudo em um cenário em que as demandas por automação, eficiência energética e operacional seguem em alta.

Ao longo de décadas , a área industrial sempre foi reconhecida pela predominância masculina, mas isso não quer dizer que as mulheres não tenham o seu lugar. Ultimamente muitas mulheres estão na linha de frente da indústria, atuando no setor de manutenção e mostrando que elas podem estar onde quiserem.

Quando as temperaturas aumentam,o ar Condicionado é mais exigido. E é justamente nesses momentos que as manutenções preventivas precisam estar em ordem. Com a implantação do PMOC, além de estar cumprindo as leis regulamentadoras você passa a ter uma melhor gestão da manutenção de todo sistema, melhorando sua eficiência, evitando gastos desnecessários com manutenções avulsas, aumentando o tempo de...

Manutenção programada é um tipo de manutenção focada em tratar anormalidades de equipamentos antes mesmo que ocorram defeitos ou perdas. O objetivo centrado no desenvolvimento de uma cadeia de operações e um sistema de rotinas que dê fim às atividades não programadas de manutenção, como preventivas, por exemplo.

Por que é importante organizar ferramentas? Manter sua caixa de  ferramentas sempre organizada é importante por diversas razões: Deixar as ferramentas guardadas em um lugar definido facilita que você as encontre sempre que precisar (e às vezes, dependendo da situação, você não tem tempo a perder procurando)  

Quando o setor se prepara com antecedência e planeja as suas rotinas, a produtividade na manutenção aumenta significativamente e isso é extremamente vantajoso para as empresas. Com a redução de custos de manutenção e melhor aproveitamento, o negócio ganha recursos e tempo para investir em ações prioritárias. A produtividade na manutenção é uma medida da qualidade dos serviços, de modo que a sua ot...

O plano de lubrificação é uma ferramenta de manutenção industrial que, ao correlacionar as especificações dos itens passíveis de lubrificação com as especificações dos lubrificantes utilizados, permite o controle de equipamentos e produtos e o planejamento das atividades de lubrificação dentro da rotina da fábrica.

A gestão da manutenção é uma tarefa constante e esse momento é útil para que seja elaborado um planejamento visando os próximos anos; Pensar nas questões de eficiência e confiabilidade dos ativos da empresa; Necessidade de um sistema de gestão da manutenção; Com uma diminuição na aquisição de itens sobressalentes, para não se comprar itens de baixa qualidade é interessante desenvolver novos fornec...