Apparentemente invisibili. La chimica in ceramica.

L'episodio si focalizza su di un tema apparentemente marginale ma di grande rilevanza se si considerano le sempre nuove destinazioni d'uso del materiale ceramico che è ormai a tutti gli effetti approdato al mondo dell'arredo e che, in diversi modi, può venire sempre più spesso a contatto con cibo e alimenti. Premesso che il materiale ceramico è in assoluto, e per sua stessa natura, uno tra i mater...

Con questo episodio si chiude la panoramica, iniziata nella puntata precedente, dedicata alle principali categorie di additivi utilizzate in ceramica e alla loro salutare funzione sul piano dell'impatto ambientale. La prospettiva utilizzata intende rovesciare - in modo consapevolmente provocatorio - la visione secondo la quale la chimica non può per sua natura promuovere benefici di natura ambient...

L'episodio intende rimettere a fuoco, da una prospettiva speciale e per certi versi provocatoria, il ruolo degli additivi utilizzati all’interno dell’intero ciclo produttivo ceramico: dalla macinazione delle argille che costituiscono la base dell’impasto ceramico fino al completamento dell’opera che si volge all’interno dei forni ceramici durante il ciclo di cottura. Il filtro utilizzato è quello...

Gli smalti ceramici, per quanto oggi vengano in larga misura applicati sul pezzo ceramico per mezzo di sistemi a spray (airless), in alcuni contesti sono invece ancora processati mediante sistemi a campana o a vela. Modalità meno diffuse e maggiormente legate al passato ma tuttavia ancora in uso. A diversa modalità applicativa corrispondono inevitabilmente differenti valutazioni sul piano della re...

La piena affermazione del sistema digitale a base acqua in campo ceramico, già in uso presso diversi altri settori della produzione industriale, è certamente uno dei temi più sfidanti su cui il comparto sta da anni facendo ricerca. Le difficoltà tecniche, riguardanti sia le macchine applicative che i prodotti stessi, sembrano essere sostanzialmente superate e i tempi sono oggi finalmente maturi pe...

In campo ceramico, l'uso di colle digitali per l'applicazione di smalti e graniglie ha ormai quasi totalmente sostituito le precedenti tecniche applicative che prevedevano, in larga parte, l'uso di fissatori distribuiti e stesi sulla superficie ceramica per mezzo di sistemi a spray con cabine ad airless. Benché ogni colla interagisca con polveri e graniglie vetrose in modo diverso e distintivo, è...

Il cuore nero è una zona più o meno estesa di un colore che oscilla tra il marrone scuro e il nero (o anche bianco), riconoscibile in frattura nella parte più interna del pezzo ceramico. La sua presenza indica il più delle volte un’insufficiente ossidazione che tuttavia non costituisce un difetto tale da compromettere le funzionalità del prodotto ma che diventa un problema di natura estetica comun...

Dopo aver introdotto il tema nell'episodio precedente ed essere entrati nel dettaglio delle problematiche che possono emergere già prima che l'inchiostro venga scaricato dalle testine di stampa, questa puntata chiude l'argomento focalizzandosi sui fenomeni di repellenza che subentrano nel momento in cui una sospensione di smalto o granglia viene stesa a stampa digitale già avvenuta. La diversa nat...

In ceramica, il passaggio dalla decorazione "a contatto" per mezzo di retini serigrafici (e rulli siliconici) alla decorazione digitale a getto di inchiostro ha certamente rivoluzionato il settore aprendo nuovi orizzonti e ampliando esponenzialmente le possibilità estetiche del materiale ceramico. Se da un lato la nuova tecnologia ha permesso di eliminare alcune problematiche legate al vecchio sis...

L’impasto ceramico destinato alla produzione di piastrelle, siano esse da pavimento o rivestimento è costituito in larga misura da materie prime inorganiche (argille, feldspati, sabbie, etc.), acque di macinazione e additivi chimici. Gli impasti, per poter essere gestiti al meglio nelle diverse fasi di lavorazione che dalla macinazione portano alla pressatura (o formatura), devono possedere caratt...

In ceramica, il processo di essicazione avviene per mezzo di essiccatoi all’interno dei quali le piastrelle crude sostano su supporti metallici (bilancelle a rulli) per un tempo prestabilito, sino a ridurre la presenza di umidità residua a valori prossimi allo 0%. Il progressivo riscaldamento al quale il corpo ceramico è sottoposto produce la migrazione delle molecole d’acqua con la conseguente lo...

Nell'episodio precedente, 11 A, dopo avere elencato attraverso una panoramica generale le categorie di additivi utilizzate all'interno degli smalti ceramici, siamo entrati nel dettaglio affrontando le famiglie coinvolte già nella fase preparatoria e dunque in fase di macinazione: sospensivanti e leganti. Dopo questo approfondimento ci siamo spinti verso la linea di smalteria dove abbiamo iniziato...

L’applicazione di smalti lungo la linea di smalteria costituisce una delle fasi più delicate e complesse del processo produttivo ceramico. Per conseguire alti livelli di performance, lo smalto deve possedere precise caratteristiche reologiche che devono tenere conto delle specifiche condizioni applicative della linea produttiva a cui lo smalto è destinato. La giusta formulazione delle sospensioni...

In ceramica, l’applicazione di graniglie vetrose è in larga misura un’applicazione a umido realizzata per mezzo di sistemi di sprayatura. Modalità che prevede l’utilizzo di sistemi acquosi all’interno dei quali la graniglia si trova in sospensione. In tempi recenti, al fianco di questo processo che rimane ad oggi preponderante, si sta facendo largo una diversa metodologia applicativa di graniglia...

In campo ceramico, gli smalti vengono di norma applicati sulle piastrelle crude lungo la linea di smalteria per mezzo di sistemi “analogici” di sprayatura. In tempi recenti si stanno affacciando sul mercato alcune nuove macchine che non sfruttano in tutto e per tutto la tecnologia digitale ma che non sono nemmeno assimilabili alle tradizionali tecniche analogiche. Come funzionano queste macchine e...

Lungo le linee produttive ceramiche che dalla fase di formatura portano ai forni, le piastrelle ceramiche crude, delicate e ancora fragili, sono spesso oggetto di sollecitazioni esterne che ne possono compromettere la tenuta. Sbeccature o rotture possono insorgere se non si interviene preventivamente sui valori di resistenza meccanica. Cosa indica questo valore? Come funzionano gli additivi utili...

Il processo produttivo ceramico, dopo le prime fasi legate alla formatura della piastrella e i successivi step lungo la linea di smalteria, prevede nella maggior parte dei casi un’applicazione di graniglie o smalti di protezione finale che possono raggiungere in alcuni casi quantitativi e dunque spessori di non poco conto. Tale applicazione, se non si rispettano i corretti parametri di processo, p...

In campo ceramico, l’applicazione di engobbi, graniglie, cristalline e smalti avviene ancora oggi, in larga misura, con sistemi ad airless (ad acqua) per mezzo di cabine spray. Queste ultime sono dotate di pistole di sprayatura che terminano con particolari ugelli necessari a produrre in modo adeguato il getto di gocce d indirizzare verso la superficie ceramica cruda. Talvolta si può assistere in...

Il processo di levigatura delle piastrelle ceramiche, utile a conferire al materiale precise caratteristiche estetiche, implica l’inevitabile asportazione di un sottilissimo strato di smalto. Per quanto risibile sia la quantità asportata, tale operazione fa affiorare in superficie le micro porosità presenti nello strato di smalto che, non essendo più protette e sigillate rimangono esposte al possi...

In ceramica le acque di processo svolgono un ruolo rilevante in numerose fasi del processo produttivo, come in linea di #smalteria o in fase di macinazione di smalti e graniglie. Così come sono necessarie al corretto svolgimento di alcuni step produttivi, possono anche essere responsabili di problemi che si sviluppano in fase di processo e/o di anomalie #estetiche del materiale ceramico. Parliamo...

Ci troviamo nella zona di stoccaggio dove sostano le sospensioni come smalti macinati, engobbi, sospensioni di graniglia, sospensioni liquide di ossidi e coloranti. È proprio durante la loro fase di permanenza in vasca che la degradazione batterica può subentrare producendo problemi di natura applicativa nonché anomalie gravi nel prodotto finito, come le spillature dello smalto. Come porre rimedio...

La gelificazione della barbottina all’interno delle vasche di stoccaggio è un fenomeno non così infrequente come invece si potrebbe supporre. Scopriamo le cause del fenomeno e individuiamo le possibili soluzioni.

Perché il materiale crudo esplode nei forni? Il fenomeno che si viene a creare all'interno dei forni è del tutto simile a quello che si sviluppa all’interno di una pentola a pressione: pressione > che genera un’espansione > che sviluppa una deformazione > che può precipitare in una esplosione. Il verificarsi di questo problema arriva a costringere le aziende all’interruzione del processo...

Il ruolo della chimica in ceramica. Quali sono i meccanismi d’azione alla base delle diverse fasi che caratterizzano il processo produttivo ceramico? Quali sono le principali criticità che possono insorgere durante la produzione e quali risposte può offrire la chimica per risolverle o, quanto meno, contenerle? APPARENTEMENTE INVISIBILI è un lungo viaggio tra le linee produttive ceramiche, tra prob...